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    美国磁通水洗型VS后乳化型哪种更适合?

    发布时间: 2019-08-27  点击次数: 2673次

    美国磁通MAGNAFLUX水洗型VS后乳化型哪种更适合?
    理解水洗型渗透剂和非水洗型渗透剂之间的差异,了解适合您的应用方法。

    为各种应用形式选择合适的渗透剂需要考虑多种因素。首先需要考虑的因素是所遵从的指导规范,另外您还需要考虑工件的结构及外形、表面光洁度、拟探缺陷的大小和位置,以及工件的功能和使用环境,例如位于关键的旋转或移动部位的部件需要能够耐高温。
    为了满足各种不同应用的需求,渗透剂材料设计各不相同,具有不同的优缺点。在本文中,我们将对水洗型渗透剂和后乳化型渗透剂进行比较,并突出介绍这两种渗透剂的差异。
     
    水洗型渗透剂
    水洗方法备受欢迎,因为与后乳化的方法相比,通常成本更低廉,并且因处理步骤较少使处理时间更快。
    水洗型渗透剂(方法A)有荧光(1类)或着色(2类)渗透剂,荧光渗透剂分有多个灵敏度等级。
    水洗型渗透剂在粗糙表面工件、有螺纹或沟槽工件以及带孔工件上效果佳,适用于自动渗透线、大型工件和泄漏检测。
    水洗型渗透剂可通过手动或自动喷水清洗、手动擦拭或浸泡搅拌去除。如使用手动喷洗,水压不应超过40 psi (0.27 MPa);温度应在10℃ -38℃ / 50℉ -100℉之间,距离工件至少30 cm / 12 in。
     
    虽然水洗处理有其优势,但一些规范限制其使用。因为对于深度浅的不连续可能会发生过洗,因此清洗时间对该过程至关重要。
     
    水洗型渗透剂的优点
    成本低(无需乳化剂)
    处理步骤更少
    处理时间更短
    无需考虑与乳化剂滴落时间相关的变量
     
    水洗型渗透剂的缺点
    在深度浅的缺陷上可能发生过洗
    清洗时间至关重要
    渗透剂容易被水污染
     
    美国磁通水洗型渗透剂:
    ZL-15B,1/2 级水洗型荧光渗透剂
    ZL-19,1级水洗型荧光渗透剂
    ZL-60D,2级水洗型荧光渗透剂
    ZL-67,3级水洗型荧光渗透剂
    ZL-56,4级水洗型荧光渗透剂
    SKL-WP2,水洗型着色渗透剂
     
    与水洗型渗透剂搭配使用的显像剂
    显像剂可增加着色和荧光渗透剂的可见性。显像剂将渗透剂从缺陷处吸出,并在工件表面上扩展,以增强视觉效果。显像剂应易于形成均匀的涂层,易于施加和去除,并能够与所选的渗透剂很好地搭配使用。
     
    干粉显像剂,如ZP-4B 干粉显像剂,通常与荧光水洗型渗透剂搭配使用。使用干粉显像剂之前,需要确保清洗后的工件*干燥。干粉显像剂可以通过埋入或用手持式喷枪喷洒施加。在自动渗透线中,干粉显像剂可在漩涡云雾或动态云雾显像站进行施加。美国磁通推荐使用集尘器将干粉从显像室排出。
     
    对于采用荧光渗透剂喷罐进行的检测,非水性显像剂如 ZP-9F 溶剂型显像剂 是一种便捷的显像剂。使用 SKL-WP2这样的水洗型着色渗透剂,建议搭配使用非水性溶剂型显像剂。
     
    水溶性显像剂不推荐与水洗型渗透剂搭配使用,与这些渗透剂一起使用时,水溶性显像剂可能会成为额外添加的乳化剂而将渗透剂去掉。许多规范禁止水溶性显像剂与水洗型渗透剂搭配使用。
     
    See the steps in water washable and post emulsifiable penetrant processing, plus 5 tips for penetrant testing, in our Penetrant Testing Process Guide Poster
     
    后乳化型渗透剂
    在去除工件多余的渗透剂时,如担心可能出现的过洗对检测结果的影响,则可使用后乳化型渗透剂。这些工件通常具有光滑的表面,且它们在部件上具有关键功能,因此要求对较小的缺陷有更高的检测灵敏度。
     
    后乳化型渗透剂需要单独的乳化剂或去除剂来分解渗透剂,使表面多余的渗透剂可用水洗掉,而同时让缺陷内的渗透剂保持不变。
     
    方法C是用溶剂去除的方法,依赖于溶剂型清洗剂,如 SKC-S 溶剂型清洗剂,用以将渗透剂从被检工件上去除。
     
    方法B亲油性和方法D亲水性后乳化去除方法则需要额外的处理步骤,可施加单独的乳化剂,从而使多余的渗透剂更易用水去除。亲油性乳化剂是以即用形式供应的油基物质。亲水性乳化剂是水性的,以浓缩液形式供应,使用前必须用水稀释。
     
    后乳化型渗透剂的优点
    对较小缺陷的灵敏度更高
    更适用于显示宽而浅的缺陷
    从工件表面去除多余渗透剂时更易控制
     
    后乳化型渗透剂的缺点
    使用方法B或方法D时需要执行额外的处理步骤
    乳化时间的控制至关重要
    难以去除螺纹工件、带孔工件和带槽工件上的渗透剂
    在粗糙表面效果不佳
     
    美国磁通后乳化型渗透剂:
    ZL-2C,2级后乳化型荧光渗透剂
    ZL-27A,3级后乳化型荧光渗透剂
    ZL-37,4级后乳化型荧光渗透剂
     
    与后乳化型渗透剂搭配使用的乳化剂
    亲油性乳化剂,如 ZE-4E 亲油性乳化剂,通过化学与机械作用进行乳化。用亲油性乳化剂涂覆于工件的表面后,随着混合物从工件吸出,机械作用即可开始去除一些多余的渗透剂。在乳化期间,乳化剂扩散到留在工件表面的渗透剂中,形成的混合物可以轻松使用喷水去除。
     
    亲水性乳化剂,如 ZR-10E 亲水性乳化剂,也是以机械和化学作用相结合去除多余的渗透剂,但其作用原理与亲油性乳化剂不同,因为它不会发生扩散作用。亲水性乳化剂一般是在其制剂中包含表面活性剂的洗涤剂。亲水性乳化剂将渗透剂分解成小片,并防止这些小片重新组合或重新附着到工件表面。接着,即可用水对工件表面进行冲洗以去除脱离的渗透剂,使新鲜的乳化剂可以接触工件表面并去除新吸出的渗透剂。
     
    与后乳化型渗透剂搭配使用的显像剂
    大多数类型的显像剂都适合与后乳化型(PE)渗透剂搭配使用,包括a型干粉显像剂、b型水溶性显像剂、c型水悬浮式显像剂、d型非水溶性显像剂(用于1类荧光渗透剂)和e型非水溶性显像剂(用于2类着色渗透剂)。
     
    干粉显像剂,如 ZP-4B,也常与后乳化型荧光渗透剂搭配使用。使用干粉显像剂之前,确保清洗后的工件*干燥至关重要。干粉显像剂可以通过埋入、用手持枪喷洒或通过自动化系统撒粉来施加。
     
    非水性显像剂,如 ZP-9F溶剂型显像剂,为喷罐形式包装,可便捷的采用荧光渗透剂喷罐进行检测。
     
    尽管与干粉显像剂相比不太常见,水溶性显像剂亦可与后乳化型渗透剂搭配使用。ZP-14A 水溶性显像剂为白色粉末,可溶于水中形成显像剂溶液。ZP-14A配制成显像剂溶液后,使用时无需再进行搅拌。

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